汕尾NM500耐磨钢板普遍存在气孔缺陷。由于气源和形成机理不同，有多种形式。根据气孔的分布特点，可分为三种类型：局部中气孔、皮下气孔和均匀分布气孔。根据气孔形成的原因，可分为截留气孔、侵入气孔、反应气孔和沉淀气孔。

　　无论是哪种气孔，都会严重威胁到nm500耐磨钢板的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性。必须采取紧急措施来处理它。那么如何处理这些漏洞呢?具体处理措施如下：

　　一是减少中耐磨钢板制造过程中的气体析出，采用干式(芯)增加透气性，提高型(芯)砂的透气性。背砂的透气性高于表层砂。

　　2.精炼钢、强化终脱氧和加铝操作，碳钢、中钢和低合金钢湿模终氧化铝含量II，(A1)0.15%，碳钢在模：中钢和低合金钢II (A1) 0。1%，高锰钢钨(A1) 0.2%-0.25%，高合金铬镍钢二，(A00。15%)。最终脱氧铝必须正确称重，不能多，不能少。铸件应在最终脱氧后10分钟内通过添加铝进行浇注。如果铸件不能完全浇注，应根据残留钢液的量适当加入铝(0.05%-0.08%)，再次脱氧。

　　三、湿模要控制砂的水分，好5%，5.5%以上。

　　汕尾NM500耐磨钢板的耐磨性是多少?

　　nm500耐磨钢板层和集合层完全冶金结合为一体，耐磨层厚度均匀，表面平整，整个钢板的平整度相当于普通碳钢板。耐磨层表面有应力释放裂纹，仅存在于堆焊耐磨层中，不延伸到基体中。应力释放裂纹可以大大降低堆焊时基体产生的残余应力和变形，从而避免基体强度降低，不影响耐磨钢板的使用性能。耐磨层的主要成分是高碳高铬合金。根据不同用户的要求和使用条件，耐高温耐磨板还含有钼、钨、钒、硼、铌、钛等合金元素。耐磨层的金相组织为共晶M7C3初生碳化物或复合碳化物，可实现常温、高温、强冲击、中等冲击和低应力冲击的高耐磨性。