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  • 铜陵NM400耐磨板切削毛刺的成因及处理

    Tags:   发布时间:2020-6-1 16:55:50 作者:源达旺小编  来源:happysankranthi.com浏览次数:


       铜陵NM400耐磨板的激光切割最近发现,很多人在切割时会有毛刺。为什么会出现毛刺?造成这种现象的原因有很多,例如,焦点上下位置的偏差、输出功率不足、切割线速度太慢等因素都会造成毛刺。我

       铜陵NM400耐磨板的激光切割最近发现,很多人在切割时会有毛刺。为什么会出现毛刺?造成这种现象的原因有很多,例如,焦点上下位置的偏差、输出功率不足、切割线速度太慢等因素都会造成毛刺。我们应该如何处理它?

    铜陵NM400耐磨板切削毛刺的成因及处理

      原因1:激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差导致能量不仅汇聚在工件上,而且工件没有完全汽化,从而增加了产生的熔渣量,不容易吹掉,因此更容易产生毛刺。

      解决方案:根据激光束的偏移位置,将激光束焦点的位置调整到最佳状态。

      原因二:激光切割机的输出功率不足以有效蒸发金属,导致过多的熔渣和毛刺。

      解决方法:检查激光切割机是否工作正常。否则,需要及时修理和维护。如果正常,检查输出值是否正确。

      原因三:激光切割机的切割线速度太慢,损坏了nm400耐磨钢切割面的表面质量,产生毛刺。

      解决方法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

      原因4:激光切割机辅助气体的纯度达不到要求的标准,也会造成工件上的毛刺。

    铜陵NM400耐磨板切削毛刺的成因及处理

      解决方法:更换纯度较高的辅助气体。

      原因5:激光切割机工作时间过长,导致设备工作条件不稳定,还会产生毛刺。

      解决方法:关闭激光切割机,一段时间后重新启动,让它完全休息。

      只有了解问题的根本原因,才能有效解决上述常见的nm400耐磨板上切削毛刺的原因和解决方法。希望从事耐磨钢加工和钣金加工的读者可以更好地掌握加工细节,提高产品质量,共同推动中国制造业的进步。

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